Zibil yandırma qazanlarının uzunmüddətli stabil işləməsi üçün təsir edən amillər və əks tədbirlər

Tullantıların yandırılması qazanlarının normal işləməsi zamanı tullantı yandırma qurğusunun səmərəliliyini azaldacaq və ya tullantı yandırma qazanının istifadəsini azaldacaq bir çox təsiredici amillər, məsələn, yandırma qurğusu barmaqlığı, itələyici, qızdırıcı səthin kokslanması və s. həyat. Buna görə də, müvafiq idarəetmə heyəti və texniki işçilər müvafiq təsir edən amilləri hərtərəfli təhlil etməli və uğursuzluq problemi ilə birlikdə effektiv əks tədbirləri araşdırmalıdırlar.

Açar sözlər: tullantıların yandırılması; təsir edən amillər; sabit əməliyyat; əks tədbirlər; uğursuzluqlar

Son illərdə sosial iqtisadiyyatın və urbanizasiyanın davamlı sürətlənməsi ilə insanların həyat keyfiyyəti və səviyyəsi getdikcə yüksəlir. Eynilə, insanların gündəlik tullantı istehsalı və həyatı da artır və tullantıların konsentrasiyası üçün tullantıların yandırılmasından istifadə olunur.化处理。Müalicə. Zibilin yandırılmasının köməyi ilə nəinki zibilin yığılmasını azaltmaq, həm də ehtiyatlardan ikinci dərəcəli istifadəni də həyata keçirmək olar. Tullantıların yandırılması qazanlarının uzunmüddətli fasiləsiz istismarında müxtəlif nasazlıqlar baş verir. Odur ki, tullantıların yandırılması qazanlarının dayanıqlı işləməsinə təminat vermək üçün müvafiq işçilər analiz və nasazlıqların aradan qaldırılmasını gücləndirməlidirlər.

1. Tullantı yandırma zavodlarının uzunmüddətli stabil fəaliyyətinə təsir edən amillər

1.1 Qril nasazlığı

Hazırda mənim ölkəmdə tullantıların yandırılması prosesində ən çox istifadə edilən yandırma qazanı barmaqlıqlı qazandır. İstiliyədavamlı tökmə polad bu ızgara tipli tullantı yandırma qazanının əsas materialıdır. Müxtəlif istehsal və məişət tullantılarının yandırılması prosesi hidravlik ötürücü ilə tamamlanır, buna görə də soba Egzoz tipli tullantıların yandırılması qazanının nasazlığı da fərqli xüsusiyyətlərə malikdir [3]. Tullantıların yandırılması qazanlarının uzun müddətli istismarında ızgara vuruşunun nasazlığı ən tipik problemdir, bu, sürüşkən və yavaş hərəkət kimi özünü göstərir, qazanda tıxanmaya, sapmaya və çıxarış mexaniki sisteminin əlaqələndirilməmiş işləməsinə meyllidir. Bu sıra sıradakı nasazlıqların əsas səbəbi qazanın uzunmüddətli istismar zamanı yükdaşıma qabiliyyətinin həddən artıq olması, qazana texniki qulluqçular tərəfindən aparılan texniki xidmət işlərində standartlaşdırma və rasionallığın olmaması, tullantı yandırma qazanlarının köhnəlmə dərəcəsini sürətləndirir, bununla da qazanın keyfiyyətini aşağı salır.

Tullantı yandırma qazanlarının aksesuarları və komponent strukturları arasında barmaqlıq ən vacib hissədir. Tullantıların yandırılması qazanının barmaqlığı sıradan çıxdıqdan sonra yaranan texniki xidmət və təmir xərcləri böyük xərclərə səbəb olur. Əgər tullantıların yandırılması qazanının barmaqlığında mexaniki nasazlıq varsa, ən sadə barmaqlıq problemi belə qazanın iş yükünü xeyli artıracaq və ağır hallarda tullantı yandırma qazanının normal işləməməsinə səbəb ola bilər. Tullantıların yandırılması qazanları ilə bağlı texniki qulluqçular barmaqlıqları yoxlamağa ciddi, diqqətli və ehtiyatlı yanaşmalıdırlar, çünki bir az ehtiyatsızlıq daha böyük iqtisadi itkilərə səbəb olacaqdır. Bununla belə, faktiki qazan nasazlıqlarının aradan qaldırılması prosesində texniki işçilər hələ də hava kamerasındakı ızgara I-şüasının və digər aksesuarların yoxlanılmasına məhəl qoymayacaqlar və hava dəliklərinin iş şəraitini ətraflı şəkildə müşahidə edə bilməzlər. Ümumiyyətlə, tullantıların yandırılması qazanlarının bütün nasazlıqları, əsasən, qazanın dayanması dövründə müvafiq texniki qulluqçular tərəfindən aparılan texniki xidmət işlərinin qeyri-kafi olması ilə bağlıdır. Bundan əlavə, texniki qulluqçuların peşəkar imkanları məhduddur, mənimsədikləri peşə peşələri kifayət qədər zəngin deyil, tullantı yandırma zavodunun yanlış istismar konsepsiyası qazanın işində müxtəlif nasazlıqlara səbəb olur. Məsələn, barmaqlıqların ventilyasiya deşiklərinin tıxanmasına texniki qulluqçuların profilaktik işlərin öhdəsindən layiqincə gəlməməsi, havalandırma deşiklərində yığılan tozları vaxtında təmizləməməsi səbəb olur. Bundan əlavə, texniki işçilər tullantı yandırma qazanının barmaqlıqlarına qulluq işləri apararkən, onların normal və məqbul diapazonda və effektiv şəkildə olmasını təmin etmək üçün sobadakı hava təzyiqi və temperaturunun iki aspektinə diqqət yetirməlidirlər. ızgara çatışmazlığının baş verməsinin qarşısını almaq.

1.2 İticənin nasazlığı

İtici tullantıların yandırılması qazanının vacib hissəsidir. Tullantıların yandırılması prosesində itələyici rele rolunu oynayır ki, bu da tullantıların yandırılması qazanının sabit işləməsi üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir. Tullantı yandıran zavodun istismarı zamanı nasazlıq baş verdikdə dərhal nasazlığı aradan qaldırmaq üçün təsirli tədbirlər görmək çətindir. Buna görə də, texniki qulluqçular itələyicinin işini əvvəlcədən hərtərəfli və diqqətlə yoxlamaq üçün fəaliyyət təcrübəsindən istifadə etməlidirlər. Bununla belə, bu yoxlama metodunun bir çatışmazlığı var, yəni zibil yükünün və yüksək temperaturun genişlənməsinin təsiri yoxdur və nəticələrin düzgünlüyünü nəzərə almaq lazımdır. Bloklanmış hərəkət edən hissələr, zədələnmiş yuvarlanan hissələr və tıxacla bağlı problemlər və s., müxtəlif əlverişsiz amillərin təsiri altında itələyicinin sinxron olmamasına səbəb oldu. İticənin uzunmüddətli həddindən artıq yüklənməsi və texniki qulluqçuların vaxtında texniki xidmət göstərməməsi, zibil yandırma qazanı avadanlığının müəyyən keyfiyyət problemləri ilə birlikdə itələyicinin səmərəliliyini azalda bilər. Bundan əlavə, zibil yandırma qazanı işlək vəziyyətdədirsə və qazanda nisbətən böyük və sərt zibil varsa, bu da itələyicinin nasazlığına səbəb ola bilər. Gündəlik işdə müvafiq idarəetmə işçiləri üçün tullantı yandırma qazanının əvvəlki əməliyyat qeydləri ilə tanış olmaq çətin deyil ki, itələyici nasaz olduqda, qazan normal işləməyəcək və tullantıların yandırılması emalı həyata keçirilə bilməz. Bu vəziyyətə cavab olaraq buna son qoyulmalıdır. Qazanın müalicəsi, bununla da qazanın iş səmərəliliyini azaldır.

1.3 Zibil yandırma zavodunun tüstü kanalının çirklənməsi və tıxanması

Tullantı yandırma qurğusunun uzun müddət istismarında, istilik səthinin və baca borusunun çirklənməsi qazanın işinin dayanıqlığını azaldacaq. Qazanın işləmə müddəti 15 günə çatdıqda, tullantı yandırma qurğusunda baca borusunun qızdırıcı səthində aşkar çirklənmə baş verəcək. Bu problemin əsas səbəbi qazan buxarlandırıcısının ətrafındakı tüstü qazının temperaturunun çox yüksək olması, digər avadanlıqların tüstü qazının temperaturunun dəyişməməsi və qazanın istehsal dövründə həddindən artıq yüklənməsi, nəticədə yüksək temperaturda koheziv olmasıdır. çirklənmə. Tullantıların yandırılması qazanının istismarı zamanı, hava dəliklərinin işləməsi səbəbindən, ızgara üzərində çoxlu kiçik tullantı texnologiyaları yüksək temperaturlu bacaya daxil olacaq. Eyni zamanda, bütün növ tullantıların tam yandırılması üçün tullantıların yandırılmasına cavabdeh olan heyət tədricən artacaq. Baca qazının pozulma qabiliyyəti ikinci dərəcəli havanın köməyi ilə qalan zibilləri yenidən yandıracaq, bu da bacanın qızdırılan sahəsinin kül tıxanmasını daha da gücləndirəcəkdir. Ümumiyyətlə, qazan bacasının qızdırılan sahəsinin külü bütövlükdə görünür və uzunmüddətli davamlı kül yığılmasını his üfürməklə təmizləmək çətindir. Kül yığılması boru dəstəsinin müqavimətini artıra bilər və ağır hallarda bu da olacaq.

2. Tullantı yandırma zavodlarının rəvan işləməsini optimallaşdırmaq üçün effektiv tədbirlər

2.1 Avadanlıqların təmirində yaxşı iş görmək

Tullantı yandırma qazanının uzunmüddətli istismarı zamanı barmaqlıqların nasazlığı və itələyici nasazlığı nəzərə alaraq, müvafiq texniki işçilər mütəmadi olaraq avadanlığın aksesuarlarına və hissələrinə texniki xidmət göstərməli, əlaqəli komponentlərin işini tam başa düşməli və mənimsəməli, problemləri tapmalıdırlar. vaxtında , problemin həlli üçün təsirli tədbirlər görmək üçün. Eyni zamanda, avadanlığın texniki xidmətini yaxşı yerinə yetirin, köhnəlmiş və ciddi zədələnmiş hissələri dəyişdirin və qazanda müxtəlif aksesuarların normal işləməsini təmin etmək üçün qazan üçün zəmanətləri mütəmadi olaraq həyata keçirin.

2.2 Kokslaşmanın və tozun yığılmasının qarşısını almaq üçün tədbirlər görmək

Məişət tullantılarının istehsalında şüşə və duzun miqdarı nisbətən yüksəkdir. Bu tullantılar yüksək temperaturun davamlı təsiri altında əriyəcək, bu da qazanda kokslaşmaya və külün yığılmasına səbəb olacaqdır. Bu, nəinki tullantı yandırma qazanının istilik istehsalının səmərəliliyini azaldacaq, həm də qazan boğazının hamar dövriyyəsinə mane olacaq və uzunmüddətli təsir altında qazan qızdırıcısının partlamasına səbəb olacaq və bu, normal işləməyə mane olacaq. tullantıların yandırılması qazanının. Odur ki, müvafiq əməkdaşlar bu vəziyyətdən çıxış edərək, qazanın kokslaşma və kül yığılmasının müəyyən edilməsində yaxşı iş görür, kokslaşma sahəsinin statistik məlumatlarının hərtərəfli və dərin təhlilini aparır, nəticədə təsirli müalicə tədbirləri görürlər. bunu həll et.

2.3 Əməliyyat idarəçiliyində yaxşı iş görmək

İlk növbədə müfəttişlər və məsul şəxslər qazanda temperaturun, əsas quruluşun və iş və istismar zamanı havanın paylanması vəziyyətinin ətraflı təhlilini aparmalı, qazanın kokslaşdırılmasına nəzarət və müalicə üsullarını müəyyən etməlidirlər. Bu hərtərəfli təsir edən amillərə əsaslanaraq baca boğazının yandırılması. . Xüsusilə, tullantı yandırma qazanlarının istifadə ehtiyaclarına uyğun olaraq, qazanın istismar və idarəetmə üsullarını və istismar üsullarını tənzimləmək və dəyişdirmək, tullantı yandırma qurğusunun uzunmüddətli sabit işləməsini təşviq etmək üçün qabaqcıl elm və texnologiya və idarəetmə üsullarını tətbiq etmək . Məsələn, sobanın çıxış temperaturunun əsaslı şəkildə idarə edilməsi, onun 850 dərəcə Selsi ilə 950 dərəcə Selsi aralığında idarə edilməsi zibildə kimyəvi maddələrin səmərəli parçalanmasını sürətləndirir və əlavə buraxılışın faktiki tələblərə cavab verməsini təmin edir. zibil yandırılması. Bundan əlavə, tullantıların yandırılmasına cavabdeh olan heyət ilkin yandırma üçün istifadə olunan havanın həcmini və ikinci dərəcəli havanın həcmini tullantıların mövsümi xüsusiyyətləri və müxtəlif fermentasiya xüsusiyyətləri ilə birlikdə elmi şəkildə tənzimləyir. Bu əsasda, üfüqi baca təzyiq fərqi ilə birlikdə, his üfleyicinin his üfleyicisini təyin edin. Duz üfürmə effektinin rasionallığını təmin etmək və his üfürmə borusunun korroziya fenomenindən effektiv şəkildə qaçmaq üçün dəfələrin sayı. Nəhayət, işçilər normal işləməyi həyata keçirmək üçün baca borusunun altındakı kül portunu kül buraxma limanına dəyişdirməli, qazan kamerasında uçucu külün dövranını azaltmalı və bacanın istilik səthinin kokslanmasını daha yaxşı yaxşılaşdırmalıdırlar. qazanın.

3 nəticə

Xülasə etmək lazımdır ki, tullantıların yandırılması qazanının uzun müddət istismarı zamanı ona müxtəlif arzuolunmaz amillər mane olur və bu da müxtəlif nasazlıq problemlərinə səbəb olur. Qazan idarə heyəti və əlaqədar işçilər konkret məsələlər əsasında xüsusi təhlillər aparmalı və fəal şəkildə axtarmalıdırlar.